鋼水在結(jié)晶器內(nèi)形成初生坯殼，其在結(jié)晶器中的凝固過程決定了連鑄坯的表面質(zhì)量。凝固過程一般都通過鐵素體—奧氏體轉(zhuǎn)變區(qū)，在開始凝固時(shí)完全生成鐵素體，但在凝固結(jié)束后立即轉(zhuǎn)變成奧氏體的鋼。當(dāng)鎳當(dāng)量/鉻當(dāng)量=0.55~0.6，其坯殼強(qiáng)度高，收縮達(dá)到超大，有不均勻凝固的傾向，其振痕深度超大，因此在結(jié)晶器中的熱傳導(dǎo)必須緩和，這有利于結(jié)晶器底部坯殼光滑地生長。

　　結(jié)晶器的傳熱直接影響坯殼的生長，而結(jié)晶器的設(shè)計(jì)是影響結(jié)晶器傳熱的主要因素之一，結(jié)晶器的內(nèi)部形狀應(yīng)符合坯殼的冷卻收縮，使坯殼與銅板保持良好的接觸，減少氣隙，有利于增加熱流和坯殼生長的均勻性。

　　不銹鋼板加工疑難原因及對(duì)策

　　不銹鋼板加工廠家都有一致的同感：不銹鋼難以加工。 其實(shí)其原因不外乎以下幾點(diǎn)：

　　1：加工硬度致使刀具磨損較快，又很難排屑。

　　2：低熱傳導(dǎo)性引起切銷刃的塑性變形和刀具磨損較快。

　　3：積屑瘤容易造成徽小塊粉屑留在切銷刃上，并引起不良加工表面。

　　4：刀具與被加工材料之間化學(xué)關(guān)系造成加工硬化和被加工材料的低熱傳導(dǎo)性，不但容易造成不尋常的磨損，而且會(huì)刀具崩刃和不正常的破裂。